Borilo, kiel la plej ofta ilo en trua prilaborado, estas vaste uzata en mekanika fabrikado, precipe por la prilaborado de truoj en malvarmigaj aparatoj, tubaj folioj de elektroprodukta ekipaĵo, vaporgeneratoroj kaj aliaj partoj.
1、Karakterizaĵoj de borado
La borilo kutime havas du ĉefajn tranĉrandojn.Dum maŝinado, la borilo rotacias kaj tranĉas samtempe.La antaŭa angulo de la borilo fariĝas pli kaj pli granda de la centra akso ĝis la ekstera rando, la tranĉrapideco de la borilo pli proksime al la ekstera cirklo estas pli alta, kaj la tranĉrapideco malpliiĝas al la centro, kaj la tranĉrapideco de la la rotacianta centro de borilo estas nulo.La horizontala rando de la borilo situas proksime de la akso de la rotacia centro.La flanka rando havas grandan helpan rastan angulon, neniun blatspacon kaj malaltan tranĉan rapidon, do ĝi produktos grandan aksan reziston.Se la transversa rando estas muelita al tipo A aŭ C en DIN1414, kaj la tranĉrando proksime de la centra akso havas pozitivan rastan angulon, la tranĉa rezisto povas esti reduktita kaj la tranĉa agado povas esti signife plibonigita.
Laŭ la malsamaj formoj, materialoj, strukturoj kaj funkcioj de laborpecoj, boriloj povas esti dividitaj en multajn specojn, kiel ekzemple altrapidaj ŝtalaj boriloj (tordilaj boriloj, grupaj boriloj, plataj boriloj), integraj karburaj boriloj, indekseblaj malprofundaj truoj, profundaj. truaj boriloj, manikaj boriloj kaj interŝanĝeblaj kapboriloj.
2、Blato-rompado kaj blato-forigo
La tranĉo de la borilo estas farita en mallarĝa truo, kaj la blatoj devas esti elŝutitaj tra la tranĉa sulko de la borilo, do la blatformo havas grandan efikon sur la tranĉa agado de la borilo.Oftaj pecetformoj inkludas flokpecetojn, tubformajn pecetojn, pinglofritojn, mallarĝajn spiralpecetojn, rubandopecetojn, ventumilformajn pecetojn, pulvorajn fritojn, ktp.
Kiam la blatformo ne taŭgas, okazos la sekvaj problemoj:
①Fajnaj blatoj blokas la randan sulkon, influas la boran precizecon, reduktas la vivon de la borilo kaj eĉ rompas la borilon (kiel pulvoraj blatoj, ventumilaj blatoj ktp.);
②Longaj blatoj ĉirkaŭvolvas la borilon, malhelpante operacion, kaŭzante damaĝon al la borilo aŭ malhelpante tranĉan fluidaĵon eniri la truon (kiel spiralaj blatoj, rubandoblatoj ktp.).
Kiel solvi la problemon de malĝusta blatformo:
①La efekto de rompado de blatoj kaj forigo de blatoj povas esti plibonigitaj per pliigo de la nutrado, intermita nutrado, muelado de la kruca rando, instalo de blatoj, ktp., respektive aŭ kune, por forigi la problemojn kaŭzitajn de blatoj.
②Profesia blato-rompanta borilo povas esti uzata por borado.Ekzemple, la desegnita peceto-rompiĝanta rando estas aldonita en la kanelo de la borilo por rompi la pecetojn en pli facile malbaritajn pecetojn.Derompaĵoj devas esti malŝarĝitaj glate laŭ la tranĉeo sen blokado en la tranĉeo.Sekve, la nova blato-rompanta borilo atingas multe pli glatan tranĉefikon ol la tradicia borilo.
Samtempe, la mallonga rubfero faciligas al la fridigaĵo flui al la borilpunkto, plu plibonigante la varmegan disipadon kaj tranĉante rendimenton dum la prilaborado.Plie, ĉar la lastatempe aldonita peceta romprando penetris la tutan sulkon de la borilo, ĝia formo kaj funkcio ankoraŭ povas esti konservitaj post pluraj tempoj de muelado.Krom ĉi-supra funkcia plibonigo, indas mencii, ke la dezajno plifortigas la rigidecon de la borilkorpo kaj signife pliigas la nombron da truoj boritaj antaŭ ununura muelado.
3、Borado precizeco
La precizeco de truo estas plejparte kunmetita de tiaj faktoroj kiel truograndeco, pozicioprecizeco, koaxiality, rondeco, surfaca malglateco kaj truo-rubo.
Faktoroj influantaj la precizecon de la truo por esti maŝinprilaborita dum borado:
①La fiksa precizeco kaj tranĉaj kondiĉoj de la borilo, kiel ilo-tenilo, tranĉa rapido, nutrado, tranĉa fluido ktp;
②Bita grandeco kaj formo, kiel bita longo, randa formo, kerna formo, ktp;
③Laborpeca formo, kiel orificia flanka formo, orificia formo, dikeco, krampa stato, ktp.
Counterbore
Reasado estas kaŭzita de la svingo de la borilo dum prilaborado.La svingo de la ilo tenilo havas grandan efikon sur la truodiametro kaj la poziciiga precizeco de la truo.Tial, kiam la ilotenilo estas grave eluzita, nova ilotenilo devus esti anstataŭigita ĝustatempe.Dum borado de malgrandaj truoj, estas malfacile mezuri kaj ĝustigi la svingon, do estas pli bone uzi krudan tigan malgrandan diametran borilon kun bona koaxiality inter la klingo kaj la tingo.Kiam oni uzas regrindan borilon por prilabori, la kialo de la malkresko en trua precizeco estas plejparte pro la malsimetrio de la dorsa formo.La kontrolo de la randa altecdiferenco povas efike bremsi la fresadon de la truo.
Rondeco de truo
Pro la vibro de la borilo, la borita truo estas facile esti plurlatera, kaj la trua muro aperas kiel duobla linio ŝablono.Oftaj plurlateraj truoj estas plejparte triangulaj aŭ kvinangulaj.La kialo de la triangula truo estas, ke la borilo havas du rotaciajn centrojn dum borado, kaj ili vibras kun ofteco de interŝanĝo ĉiu 600. La ĉefa kialo de la vibro estas, ke la tranĉa rezisto estas malekvilibra.Kiam la borilo unufoje turniĝas, pro la malbona rondeco de la prilaborita truo, la rezisto estas malekvilibra dum la dua turnado de tranĉado.La lasta vibro denove ripetas, sed la vibrofazo havas certan devion, kaŭzante la duoblajn liniojn sur la trua muro.Kiam la boradprofundo atingas certan gradon, la frotado inter la borilrando kaj la trua muro pliiĝas, la vibro mildiĝas, la evolvento malaperas kaj la rondeco pliboniĝas.Ĉi tiu speco de truo estas funelo formita de la longituda sekcio.Pro la sama kialo, kvinlateraj kaj heptagonaj truoj ankaŭ povas aperi en tranĉado.Por elimini ĉi tiun fenomenon, krom kontroli tiajn faktorojn kiel vibro de la pilo, tranĉranda alteca diferenco kaj nesimetria formo de la dorso kaj klingo, oni devas ankaŭ preni mezurojn por plibonigi la rigidecon de la borilo, pliigi la furaĝrapidecon po. revolucio, reduktu la malantaŭan angulon kaj muelu la krucan randon.
Boru truojn sur deklivoj kaj surfacoj
Kiam la tranĉa surfaco aŭ borado tra surfaco de la borilo estas klinita, kurba aŭ tretita, la poziciiga precizeco estas malbona.Ĉi-momente, la borilo estas tranĉita sur radiala ununura flanko, kio reduktas la ilan vivon.
Por plibonigi la poziciiga precizeco, la sekvaj mezuroj povas esti prenitaj:
1. Boru la centran truon unue;
2. Mueligu la truan sidlokon per la fina muelejo;
3. Elektu borilojn kun bona penetrado kaj rigideco;
4. Redukti la nutran rapidon.
Burr-traktado
Dum borado, raŭboj aperos ĉe la enirejo kaj eliro de la truo, precipe dum prilaborado de materialoj kaj maldikaj platoj kun alta fortikeco.La kialo estas, ke kiam la borilo estas boronta, la prilaborota materialo havos plastan deformadon.En ĉi tiu tempo, la triangula parto, kiu devus esti tranĉita per la rando de la borilo proksime de la ekstera rando, estos misformita kaj fleksita eksteren sub la ago de la aksa tranĉa forto, kaj plue kurbigita sub la ago de la ĉamfero de la ekstera rando. de la borilo kaj la rando de la randa bendo, formante buklojn aŭ skuojn.
4、Pretigaj kondiĉoj por borado
La ĝenerala katalogo de borilproduktoj enhavas la Referencan Tabelon de Bazaj Tranĉaj Parametroj aranĝitaj laŭ la prilaboraj materialoj.Uzantoj povas elekti la tranĉajn kondiĉojn por borado raportante al la tranĉaj parametroj provizitaj.Ĉu la elekto de tranĉkondiĉoj taŭgas, devus esti amplekse prijuĝita per prova tranĉado laŭ faktoroj kiel maŝina precizeco, maŝinprilabora efikeco, borilvivo ktp.
1. Bita vivo kaj maŝina efikeco
Sur la premiso renkonti la teknikajn postulojn de la prilaborota laborpeco, la taŭga uzo de la borilo devas esti amplekse mezurita laŭ la serva vivo kaj prilabora efikeco de la borilo.La tranĉa distanco povas esti elektita kiel la taksa indekso de la bita servodaŭro;Nutra rapideco povas esti elektita kiel la taksa indekso de maŝina efikeco.Por altrapidaj ŝtalaj boriloj, la funkcidaŭro de la borilo estas tre tuŝita de la rotacia rapido, kaj estas malpli tuŝita de la nutrado por revolucio.Sekve, la maŝinada efikeco povas esti plibonigita per pliigo de la furaĝrapideco per revolucio, certigante pli longan vivon de la borilo.Tamen, oni devas rimarki, ke se la furaĝrapideco per revolucio estas tro granda, la blato densiĝos, kaŭzante malfacilaĵojn en pecetrompado.Tial, necesas determini la gamon de furaĝrapideco per revolucio por glata blato-rompado tra prova tranĉado.Por cementitaj karburaj boriloj, ekzistas granda ĉamfero en la negativa rastila angula direkto de la tranĉrando, kaj la laŭvola gamo de nutrado por revolucio estas pli malgranda ol tiu de altrapidaj ŝtalaj boriloj.Se la furaĝrapideco per revolucio superas ĉi tiun gamon dum prilaborado, la funkcidaŭro de la borilo estos reduktita.Ĉar la varmega rezisto de cementita karbura bito estas pli alta ol tiu de altrapida ŝtala peco, kaj la rotacia rapido havas malmulte da influo sur la vivo de la bito, la metodo por pliigi la rotacian rapidon povas esti adoptita por plibonigi la pretigan efikecon de cementita. karburo mordis kaj certigi la vivon de la peco.
2. Racia uzo de tranĉa fluido
La borilo estas tranĉita en mallarĝa truo, do la tipo de tranĉa fluido kaj injekta metodo havas grandan efikon sur la vivo de la borilo kaj la maŝinprilabora precizeco de la truo.Tranĉa fluido povas esti dividita en akvosolvebla kaj akvo-nesolvebla.La akvo-nesolvebla tranĉa fluido havas bonan lubrikecon, malsekecon kaj adheran reziston, kaj ankaŭ havas la funkcion de prevento de rusto.Akvosolvebla tranĉa fluido havas bonan malvarmigan posedaĵon, neniun fumon kaj neniun brulemon.Konsiderante mediprotekton, akvosolvebla tranĉa fluido estis vaste uzata en la lastaj jaroj.Tamen, se la dilua proporcio de akvosolvebla tranĉa fluido estas nekonvena aŭ la tranĉa fluido malboniĝas, la ila vivo multe mallongiĝos, do oni devas atenti dum uzo.Ĉu ĝi estas akvo-solvebla aŭ akvo-nesolvebla tranĉa fluido, la tranĉa fluido devas atingi la tranĉan punkton plene uzata, kaj la fluo, premo, nombro da ajutoj, malvarmiga reĝimo (interna aŭ ekstera malvarmigo), ktp. de la tranĉa fluido. devas esti strikte kontrolita.
5、Re akrigo de borilo
Juĝo de borilo remuelanta
La kriterioj por remuelado de la borilo estas:
1. Portu kvanton de tranĉrando, kruca rando kaj rando kun rando;
2. Dimensia precizeco kaj surfaca malglateco de la maŝinita truo;
3. Koloro kaj formo de blatoj;
4. Tranĉa rezisto (spindela fluo, bruo, vibro kaj aliaj nerektaj valoroj);
5. Pretiga kvanto, ktp.
En efektiva uzo, precizaj kaj oportunaj kriterioj devas esti determinitaj el la supraj indikiloj laŭ specifaj kondiĉoj.Kiam la eluziĝokvanto estas uzata kiel kriterio, oni devas trovi la plej bonan ekonomian regrindan periodon.Ĉar la ĉefaj muelantaj partoj estas la dorso de la kapo kaj la horizontala rando, kiel la troa eluziĝo de la borilo, la troa eluziĝo de la rando, la granda kvanto da muelado kaj la reduktita nombro da remuelantaj tempoj (la tuta servo. vivo de la ilo=la servodaŭro de la ilo post remuelado× Regrinding tempoj), male, ĝi mallongigos la totalan servodaŭron de la borilo;Kiam la dimensia precizeco de la maŝinprilaborota truo estas uzata kiel la juĝa normo, la kolumna mezurilo aŭ limmezurilo devas esti uzata por kontroli la tranĉan ekspansion kaj nerektecon de la truo.Post kiam la kontrolvaloro estas superita, re muelado devas esti efektivigita tuj;Kiam la tranĉa rezisto estas uzata kiel la kriterio, la maŝino povas esti aŭtomate malŝaltita tuj se ĝi superas la fiksitan limvaloron (kiel la spindela fluo);Kiam la pretiga kvanto-limo-administrado estas adoptita, la supraj juĝenhavoj estos integritaj kaj la juĝaj normoj estos fiksitaj.
Muelanta metodo de borilo
Kiam oni reakrigas la borilon, estas pli bone uzi specialan maŝinilon aŭ universalan ilan muelilon, kio estas tre grava por certigi la servodaŭron kaj maŝinan precizecon de la borilo.Se la originala borada tipo estas en bona pretiga kondiĉo, ĝi povas esti regrundigita laŭ la originala borada tipo;Se la origina borilo-tipo havas difektojn, la malantaŭa formo povas esti konvene plibonigita kaj la kruca rando povas esti muelita laŭ la celo de uzo.
Atentu la sekvajn punktojn dum muelado:
1. Malhelpi recalentamiento kaj redukti la malmolecon de la bito;
2. La damaĝo sur la borilo (precipe la damaĝo sur la rando de la klingo) devas esti tute forigita;
3. La borilo-tipo devas esti simetria;
4. Zorgu ne damaĝi la tranĉrandon dum muelado, kaj forigu la svingojn post muelado;
5. Por cementitaj karburaj boriloj, la muelanta formo havas grandan efikon sur la agado de la borilo.La borilo-tipo elirante la fabrikon estas la plej bona akirita per scienca dezajno kaj ripetaj provoj.Tial, la originala tranĉrando devas esti konservita kiam re muelado.
Afiŝtempo: Oct-10-2022